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| ****(分厂) | 建设单位代码类型:|
| 915********65904XW | 建设单位法人:黄树林 |
| 罗云 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| ****县东路中街43号 |
| ****年产30万吨活性石灰生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 青泥洞乡觉拥村玉龙铜矿** |
| 经度:97.749374 纬度: 31.418125 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2017-11-30 |
| 昌环发〔2017〕1723号 | 本工程排污许可证编号:915********65904XW002P |
| 2024-07-30 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 221.9 | 运营单位名称:**** |
| 915********65904XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****集团有限公司 |
| ****0113MA6U2PWY64 | 验收监测单位:**中测凯乐****公司 |
| ****0195MA6T1C7R8J | 竣工时间:2024-05-31 |
| 2025-06-02 | 调试结束时间:2025-08-22 |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台(wwwjs-eia.cn) |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万吨活性石灰 | 实际建设情况:年产10万吨活性石灰 |
| 根据实际市场需求降低产量 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程主要包括配料、煅烧过程、成品入库以及辅助燃烧系统 | 实际建设情况:工艺流程主要包括配料、煅烧过程、成品入库、成品磨粉以及辅助燃烧系统 |
| 由于在实际生产中石灰石经煅烧后多呈现块状而非直接变成粉状,故生产工艺新增成品磨粉系统。 | 是否属于重大变动:|
| 1.废水治理 (1)生活污水 生活污水设置10m3化粪池收集,定期浇灌周边草地;设沉淀池1座(有效容积为10m3)、含油污水收集桶若干。 (2)洗漱废水、食堂洗菜废水 设化粪池1座,洗漱废水和食堂洗菜废水经沉淀后用于厂区绿化,道路洒水等。 (3)食堂含油废水 集中收集后作为泔水拉走处理。 2.废气治理 (1)石灰石破碎粉尘 1套脉冲袋式除尘器(99.5%)+1根15m高排气筒(1#排气筒)。 (2)石灰石储库粉尘 2套储库库顶自带的方形滤筒电子脉冲仓顶除尘器(99.5%)+2根25m高排气筒(2#、3#排气筒)。 (3)煤磨粉尘及煤粉称量粉尘 2套脉冲袋式除尘器(99.5%)+2根15m高排气筒(4#、5#排气筒)。 (4)窑头粉尘 3套脉冲袋式除尘器(99.8%)+3根25m高排气筒(与窑尾废气、成品储库粉尘共用排气筒)(6#、7#、8#排气筒)。 (5)窑尾废气 3套脉冲袋式除尘器(99.9%)+3套双碱脱硫除尘(除尘80%,脱硫85%)+3根25m高排气筒(与窑头粉尘、窑头粉尘共用排气筒)(6#、7#、8#排气筒)。 (6)石灰成品储库粉尘 3套储库库顶自带的方形滤筒电子脉冲仓顶除尘器(99.5%)+3根25m高排气筒(与窑尾废气、窑头粉尘共用排气筒)(6#、7#、8#排气筒)。 (7)石灰石成品磨粉粉尘 无。 (8)石灰石筛分粉尘、原料卸料粉尘、产品装车粉尘 堆场加棚盖,设置喷淋设施,洒水降尘,地面硬化,全封闭出灰,控制出灰速度。 (9)煤灰仓粉尘 无治理措施。 (10)油烟 油烟净化器1套。 3.噪声 基础减振、隔声、消声等。 4.固体废物 (1)尘灰 尘灰收集集中后,可作为产品外售。 (2)脱硫渣 脱硫渣集中收集后暂存于脱硫渣临时储存设施,定期外运用于修筑道路。 (3)石渣、灰渣和炉渣 石渣、灰****搅拌站使用。 (4)生活垃圾 办公生活区设带盖垃圾收集桶。 5.环境风险 浓度、温度、湿度自动报警装置若干。 | 实际建设情况:1.废水治理 (1)生活污水 本项目厂区内不涉及生活区及卫生间故无生活污水产生;雨****搅拌站,本项目不再单独设置沉淀池。 (2)洗漱废水、食堂洗菜废水 本项目厂区内不设置生活区及食堂,厂区内无洗漱废水、食堂洗菜废水产生。 (3)食堂含油废水 本项目厂区内不设置生活区及食堂,厂区内无食堂含油废水产生。 2.废气治理 (1)石灰石破碎粉尘 取消破碎环节,仅产生筛分粉尘,配套1套气箱脉冲除尘器(99.8%)+1根25m高排气筒(DA005排气筒)。 (2)石灰石储库粉尘 取消石灰石原料储库,仅在石灰石原料堆场(厂房)内设置1座石灰石原料料仓,由于石灰石原料堆场(厂房)与筛分区建筑间未完全封闭,空间相连,故共用筛分粉尘配套的除尘器及排气筒(DA005排气筒)。 (3)煤磨粉尘及煤粉称量粉尘 1套防爆型气箱脉冲收尘器(99.8%)+1套煤粉单机除尘器(99.6%)+1根15m高排气筒(DA001排气筒)。 (4)窑头粉尘 1套气箱脉冲除尘器(99.8%)+1根25m高排气筒(与成品块仓储库粉尘共用DA002排气筒)。 (5)窑尾废气 设置1套脉冲袋式除尘器(99.9%)+1套ACA+SDS法两用脱硫系统(脱硫85%)+1根25m高排气筒(DA003排气筒)。 (6)石灰成品储库粉尘 石灰石成品块仓储库粉尘配备2套单机脉冲袋式除尘器(99.6%)+1根25m高排气筒(与窑头粉尘共用DA002排气筒);石灰石成品粉仓储库粉尘配备2套单机脉冲袋式除尘器(99.6%)+1根15m高排气筒(与成品磨粉粉尘共用DA004排气筒)。 (7)石灰石成品磨粉粉尘 1套脉冲除尘器+15m高排气筒(与成品粉仓储库粉尘共用DA004排气筒)。 (8)石灰石筛分粉尘、原料卸料粉尘、产品装车粉尘 相关工艺设备均设置于厂房内,封闭出灰,控制出灰速度;卸料、装车时辅以人工洒水进一步降尘;地面硬化;其中石灰石筛分粉尘配套1套气箱脉冲除尘器(99.8%)+1根25m高排气筒(DA005排气筒),石灰石成品块灰散装机配备2套单机脉冲袋式除尘器(无组织排放)。 (9)煤灰仓粉尘 1套脉冲除尘器(无组织排放)。 (10)油烟 本项目厂区内不设置生活区及食堂,厂区内无油烟产生。 3.噪声 基础减振、隔声、消声等。 4.固体废物 (1)尘灰 尘灰收集集中后,可作为产品外售。 (2)脱硫渣 脱硫渣(主要成分为CaSO4)直接定期运送至本项****搅拌站。 (3)石渣、灰渣和炉渣 石渣、灰渣和炉渣(含煤灰)交****搅拌站使用。 (4)生活垃圾 中控室设垃圾收集桶。 5.环境风险 浓度、温度、湿度自动报警装置若干,防爆装置若干。 |
| 1.废水治理 (1)生活污水 无生活污水产生,厂区内取消化粪池及含油污水收集桶。 (2)洗漱废水、食堂洗菜废水 不产生。 (3)食堂含油废水 不产生。 2.废气治理 (1)石灰石破碎粉尘 取消破碎环节,无破碎粉尘。 (2)石灰石储库粉尘 不单独设置除尘系统及排气筒。 (3)煤磨粉尘及煤粉称量粉尘 排气筒降低至1根。 (4)窑头粉尘 除尘器降低至1套,排气筒降低至1根,不与窑尾废气共用排气筒。 (5)窑尾废气 除尘器降低至1套,脱硫工艺由双碱脱硫变为ACA+SDS法两用脱硫(脱硫效率不变),排气筒降低至1根,不与其他废气共用排气筒。 (6)石灰成品储库粉尘 除尘器降低至1套,排气筒降低至1根,不与窑尾废气共用排气筒。 (7)石灰石成品磨粉粉尘 新增。 (8)石灰石筛分粉尘、原料卸料粉尘、产品装车粉尘 新增除尘设备。 (9)煤灰仓粉尘 新增。 (10)油烟 不产生。 3.噪声 无变化。 4.固体废物 (1)尘灰 无变化。 (2)脱硫渣 脱硫渣改变去向。 (3)石渣、灰渣和炉渣 无变化。 (4)生活垃圾 无变化。 5.环境风险 增加防爆装置若干。 | 是否属于重大变动:|
| 执行三同时制度,并开展建设项竣工环境保护验收工作 | 实际建设情况:执行了三同时制度,并开展了建设项竣工环境保护验收工作 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
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| 134640 | 0 | 0 | 0 | 0 | 134640 | 0 | / |
| 0.501 | 0 | 3.855 | 0 | 0 | 0.501 | 0 | / |
| 4.1976 | 0 | 23.6 | 0 | 0 | 4.198 | 0 | / |
| 6.059 | 0 | 0.57 | 0 | 0 | 6.059 | 0 | / |
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| 1 | 煤磨粉尘及煤粉称量粉尘除尘器及排气筒(DA001) | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》 (GB 41618-2022) | 1套防爆型气箱脉冲收尘器(99.8%)+1套煤粉单机除尘器(99.6%)+1根15m高排气筒(DA001排气筒) | 颗粒物<20mg/m3 | |
| 2 | 窑头粉尘除尘器及排气筒(DA002) | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022) | 1套气箱脉冲除尘器(99.8%)+1根25m高排气筒(与成品块仓储库粉尘共用DA002排气筒) | 颗粒物<20mg/m3 | |
| 3 | 石灰石成品块仓储库粉尘除尘器及排气筒 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022) | 2套单机脉冲袋式除尘器(99.6%)+1根25m高排气筒(与窑头粉尘共用DA002排气筒) | 颗粒物<20mg/m3 | |
| 4 | 窑尾废气脱硫系统、除尘器及排气筒(DA003) | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022),汞、林格曼黑度执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB 9078-1996) | 设置1套脉冲袋式除尘器(99.9%)+1套ACA+SDS法两用脱硫系统(脱硫85%)+1根25m高排气筒(DA003排气筒) | 颗粒物<20mg/m3,二氧化硫4~13mg/m3,氮氧化物61~81mg/m3,汞0.000089~0.000116mg/m3,林格曼黑度<1级 | |
| 5 | 石灰石成品粉仓储库粉尘除尘器及排气筒(DA004) | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022) | 2套单机脉冲袋式除尘器(99.6%)+1根15m高排气筒(与成品磨粉粉尘共用DA004排气筒) | 颗粒物<20mg/m3 | |
| 6 | 石灰石成品磨粉粉尘除尘器及排气筒(DA004) | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022) | 1套脉冲除尘器+15m高排气筒(与成品粉仓储库粉尘共用DA004排气筒) | 颗粒物<20mg/m3 | |
| 7 | 石灰石筛分粉尘及石灰石储库粉尘除尘器及排气筒(DA005) | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022) | 配套1套气箱脉冲除尘器(99.8%)+1根25m高排气筒(DA005排气筒) | 颗粒物<20mg/m3 | |
| 8 | 无组织单机除尘器、洒水降尘、建筑封闭 | 工业炉窑周边执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022),厂界无组织执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 单机除尘器、洒水降尘、建筑封闭 | 工业炉窑周边颗粒物0.369~0.384mg/m3,厂界无组织颗粒物0.306~0.3684mg/m3 |
| 1 | 基础减振、隔声、消声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类区标准 | 基础减振、隔声、消声等 | 厂界噪声监测修约值为57~64dB(A),夜间噪声监测修约值为49~54dB(A) |
| 1 | 浓度、温度、湿度自动报警装置若干 | 浓度、温度、湿度自动报警装置若干,防爆装置若干 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |